鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告：

鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告，環(huán)境腐蝕、自然災(zāi)害如風(fēng)、地震、火災(zāi)等極易引起結(jié)構(gòu)損傷,施工失誤、使用功能改變等也可能引起結(jié)構(gòu)損傷。結(jié)構(gòu)損傷主要表現(xiàn)為裂縫、變形和構(gòu)件局部破損等形式。結(jié)構(gòu)損傷后通常導(dǎo)致承載能力的降低而需加固。加固是為了恢復(fù)甚至提高結(jié)構(gòu)的承載能力,因此,加固前結(jié)構(gòu)鑒定的目的是確定結(jié)構(gòu)損傷原因并評定受損結(jié)構(gòu)的安全性。本公司倡導(dǎo)“專業(yè)、務(wù)實、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，具有良好的內(nèi)部機(jī)制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵機(jī)制，吸引了一批高素質(zhì)、高水平、高效率的人才。擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的團(tuán)隊。我們的宗旨是：“用服務(wù)與真誠來換取你的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏！”我公司愿與各界同仁志士竭誠合作，共創(chuàng)未來！本公司承接全國：建筑結(jié)構(gòu)安全性鑒定，鋼結(jié)構(gòu)鑒定，廣告牌檢測鑒定，災(zāi)害檢測鑒定，工業(yè)廠房檢測鑒定，舊樓危樓鑒定，承載力檢測鑒定，地基基礎(chǔ)工程檢測，主體結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場檢測，見證取樣檢測，程質(zhì)量技術(shù)檢測，學(xué)?？拐痂b定，玻璃幕墻安全鑒定，加裝電梯鋼結(jié)構(gòu)鑒定，老房安全性檢測鑒定。辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告，就找深圳市住建工程技術(shù)有限公司，承接全國業(yè)務(wù)范圍，提供免費技術(shù)咨詢服務(wù)，*  李經(jīng)理

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告——鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告實例：

某輕鋼廠房建于2008年， 為單層雙坡三跨鋼結(jié)構(gòu)廠房， 每跨18 m， 總長126 m， 總寬54.48 m， 建筑面積
6864m2，設(shè)計屋面排水坡度為1∶20，屋面檁條和墻梁均采用C型鋼,圍護(hù)采用彩鋼夾芯板。設(shè)計起重機(jī)配置情
況為：每軸跨1臺地操電動單梁軟鉤起重機(jī)，起重量5 t，大輪壓39.8 kN。
該廠房建成后， 經(jīng)業(yè)主和當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站等有關(guān)單位驗收時發(fā)現(xiàn)， 該廠房施工質(zhì)量較差， 存在軸線距離偏差、部分構(gòu)件截面尺寸不滿足設(shè)計要求、部分連接件和張拉桿件松動等現(xiàn)象。此外，業(yè)主單位需要對該廠房起重機(jī)工況進(jìn)行升級改造，因此，需要對該廠房進(jìn)行檢測鑒定和加固。
1 檢測鑒定
為了解該建筑的安全現(xiàn)狀， 提供加固改造技術(shù)依據(jù)，對其進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性鑒定。南京地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值為0.10 g（第一組），該建筑抗震設(shè)防類別為丙類，場地類別為Ⅲ類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑設(shè)計使用年限為50年。
1.1 檢測內(nèi)容和結(jié)果
檢測內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度、軸線距離、結(jié)構(gòu)布置及支撐系統(tǒng)、構(gòu)件截面尺寸、焊縫連接質(zhì)量和螺栓連接質(zhì)量、鋼柱垂直度、屋面鋼梁側(cè)向彎曲矢高、吊車梁撓度變形、圍護(hù)系統(tǒng)和鋼構(gòu)件涂裝質(zhì)量等。
（1） 經(jīng)現(xiàn)場檢查， 該廠房輦輯訛~輦輱訛軸實測間距為6150mm，原設(shè)計間距為6 000mm。
（2） 經(jīng)現(xiàn)場檢查， 該廠房上部結(jié)構(gòu)布置基本符合設(shè)計要求，但部分支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計要求。在剛架轉(zhuǎn)折處沿全長方向未設(shè)置剛性系桿， 屋蓋橫向支撐設(shè)置在端部的第二個開間， 但第一個開間的相應(yīng)位置未按規(guī)定設(shè)置剛性系桿。此外，多數(shù)屋面檁條間的拉條存在松弛現(xiàn)象
（3） 對鋼柱、鋼梁及吊車梁構(gòu)件的截面尺寸進(jìn)行現(xiàn)場檢查， 發(fā)現(xiàn)部分鋼構(gòu)件的截面尺寸偏差超過規(guī)范允許值，存在安全隱患。
（4） 該廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計焊縫質(zhì)量的檢驗要求為除梁柱翼緣板與端板之間的焊縫、梁柱拼接焊縫以及吊車梁上翼緣板同腹板焊縫需達(dá)到二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，其余均按三級檢驗。經(jīng)檢查，對于三級焊縫，焊縫外觀質(zhì)量良好，角焊縫高度、厚度均滿足設(shè)計要求，焊縫表面未發(fā)現(xiàn)明顯的氣孔、夾渣、咬邊等外觀質(zhì)量缺陷，因此， 本工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀質(zhì)量符合三級焊縫質(zhì)量要求。對于二級焊縫，隨機(jī)抽取部分母材拼接焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢測，結(jié)果表明焊縫質(zhì)量滿足二級焊縫要求，與設(shè)計要求一致。
（5） 對螺栓連接進(jìn)行檢測，該工程所用螺栓規(guī)格、節(jié)點位置、連接形式均與設(shè)計要求一致。通過現(xiàn)場取樣送檢，高強(qiáng)螺栓的扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)均滿足規(guī)范和設(shè)計要求。但部分鋼梁拼接處高強(qiáng)螺栓外露螺絲扣小于兩扣。
（6） 對鋼柱垂直度、屋面梁側(cè)向彎曲矢高及吊車梁撓度變形等進(jìn)行測量。結(jié)果表明：部分鋼柱垂直度和屋面梁側(cè)向彎曲矢高超過規(guī)范允許值。吊車梁撓度變形均滿足規(guī)范要求。此外，該廠房屋面虹吸管吊掛于檐口處的屋面檁條下， 致使相關(guān)屋面檁條產(chǎn)生明顯的下?lián)?、扭曲變形?/span>
（7） 經(jīng)檢查， 該工程鋼構(gòu)件涂層干漆膜厚度測量結(jié)果符合現(xiàn)行規(guī)范要求，鋼構(gòu)件表面未見漆膜剝落、主材暴露、點蝕等涂裝不良現(xiàn)象。
（8） 通過隨機(jī)抽取鋼材試樣， 測得試樣拉伸及冷彎性能、主要元素（C，Si，Mn，P，S）含量均符合《低合金
高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591-2008） 標(biāo)準(zhǔn)中Q 345B規(guī)定的要求。
1.2 鑒定內(nèi)容
考慮到該廠房存在鋼柱截面偏差、屋面梁側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度等超規(guī)范限值的部分，綜合判定該類鋼框架為帶缺陷工作的鋼框架， 需按帶缺陷鋼框架的實際情況進(jìn)行承載力復(fù)核。綜合現(xiàn)場檢測和計算分析，得出鑒定結(jié)論：該建筑主體結(jié)構(gòu)布局基本合理，傳力路線基本明確；地基基礎(chǔ)較穩(wěn)定，未發(fā)現(xiàn)明顯變形或位移等不均勻沉降跡象；但部分鋼梁、鋼柱及吊車梁承載力不滿足要求。門式剛架計算一般采用PKPM平面計算模型，在施工偏差滿足規(guī)范要求的前提下，這種計算方法的安全性是有保證的， 但該廠房存在多處施工偏差超出規(guī)范允許值的現(xiàn)象。因此，采用標(biāo)準(zhǔn)的PKPM軟件對該廠房單榀平面模型進(jìn)行計算分析， 另一方面采用國際通用軟件SAP2000對局部考慮施工偏差的整體空間模型進(jìn)行計算分析， 后將兩個模型的計算結(jié)果進(jìn)行對比分析，取不利值作為加固設(shè)計依據(jù)。

二、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告——鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)
無損榆測披術(shù)也就是可以?。?；對鋼結(jié)構(gòu)造成損壞的前提F，對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢測，它是一項綜合技術(shù)， F面對鋼結(jié)構(gòu)的無損檢測技術(shù)進(jìn)行分析探究。
1．1磁粉檢測技術(shù)
如果鋼鐵材料出現(xiàn)磁化的現(xiàn)象，磁力線將均勻分布往被檢測對象。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂痕等問題時，工件表面的磁力線則發(fā)生崩部漏磁或者變形，在合適的光照下，就能夠看到這些缺陷，如此一來，便能夠達(dá)到檢測目的。磁粉檢測技術(shù)適用予鐵磁性材料的鋼結(jié)構(gòu)工作，例如鑄鋼、鋼管工件以及鋼板等，也可以檢測由這些材料加工而成的工件。這種檢測辦法的成本較低廉、檢測的效率離、使用比較方便、檢測結(jié)果很直觀。但它僅可以檢測鐵磁性村料的表面缺陷，對檢測員的視力要求很高。
1．2超聲波檢測技術(shù)
頻率大于20000NIz的聲波則稱為超聲波，依據(jù)傳播時介質(zhì)的傳播方向和振動方向和差異， 可分為橫波、縱波、扳波和表呵波等。而縱波和橫波是鋼結(jié)構(gòu)檢測中使用得多的。由超聲波探傷設(shè)備產(chǎn)生的超聲波在被檢查對象中傳播，如果遇到缺陷，部分聲波就會被反射回來，再經(jīng)過放大處理，示波屏上就會將這中缺陷顯示出來。超聲波檢測方法適用于不同的管材、板材、鍛件、鑄件等鋼結(jié)構(gòu)的檢測。這種檢測方法檢測周期短、成本相對較低，而H效率很高，另外，這種檢測技術(shù)所用到的儀器小，操作方便，能夠?qū)θ毕葸M(jìn)行精確的定位，但是這種方法也有其缺點，就是檢測結(jié)果難以形成歷史檔案，不利于長期保存，因此對檢測員的經(jīng)驗依賴性較強(qiáng)，客觀性較差。
1 3射線檢測技術(shù)
射線即。一種高頻短波的電磁波。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的無損檢測一般都會使用X射線，這種射線衰減率低、穿透能力強(qiáng)。當(dāng)破測工件被x射線穿透后，會被部分吸收并衰減，而缺陷的存在，則直接對x射線的吸收和衰減產(chǎn)生影響。當(dāng)x射線到達(dá)膠片后，膠片吸收不同數(shù)量的光予后， 就會出現(xiàn)缺陷的映像，檢測人員依據(jù)映像就可判斷缺陷的性質(zhì)以及大小。x射線檢測技術(shù)適用j檢測80ram以內(nèi)工件厚度的缺陷，它具有定性準(zhǔn)確、榆測結(jié)果直觀、檢測結(jié)果可長期保留易于存檔等優(yōu)勢，但同時它的成本較高，檢測周期很長，效率較低，別外，它在榆測的過程中會對榆測員身體產(chǎn)生? 定的傷害。
1 4滲透檢測技術(shù)
滲透柃測技術(shù)即用用含有熒光或著色的液體滲透被檢查對象的表面，在毛細(xì)觀象的作用F，滲透到表面開口的缺陷就會被液體滲透。這時，就把表面多余的液體去除，同時干燥處理工件，再將鼴像劑施加于被檢查工件表面。同時在毛細(xì)現(xiàn)象的作用下，鼴像劑會將缺陷中的滲透液吸附。辯往光照F，缺陷中的滲透液會被攝示出來，這樣就可以達(dá)到檢驗缺陷的嗣的。滲透檢測技術(shù)適用：非多口的鋼結(jié)構(gòu)表面缺陷，這種技術(shù)操作靈活性強(qiáng)、使用方法簡單、榆測靈敏度商并且直觀，然而它只能用于表面開口的缺陷檢測，對于被檢測對象的光潔度要求，當(dāng)被檢測對象表面有鐵銹、涂料和氧化皮等材料覆蓋缺陷時，則會容易出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象，另外，這種檢測方法對槍測員視力要求也比較商，成本相對來說也較高。

三、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告——鋼結(jié)構(gòu)建筑變形檢測問題。

1檢測對象

 托架、桁架、梁、受壓桿件、焊縫、螺栓等，以及整體鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)。

2檢測及檢測方法

01 撓度檢測

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（梁、柱）的撓度可采用激光測距儀、水準(zhǔn)儀或拉線等方法進(jìn)行檢測。當(dāng)觀測條件允許時，亦可用撓度計、位移傳感器等設(shè)備直接測定撓度值。

02 結(jié)構(gòu)主體傾斜檢測

結(jié)構(gòu)主體的傾斜檢測包括：測定結(jié)構(gòu)頂部觀測點相對于底部固定點或上層相對于下層觀測點的傾斜度以及傾斜速率。

結(jié)構(gòu)的傾斜，可采用經(jīng)緯儀、激光定位儀、三軸定位儀或吊錘的方法檢測。

03 結(jié)構(gòu)水平位移檢測

結(jié)構(gòu)的水平位移可以采用激光準(zhǔn)直法測定，也可采用測邊角法測定。

當(dāng)測量檢測點任意方向位移時，可視檢測點的分布情況，采用前方交會或方向差交會及極坐標(biāo)等方法。對于檢測內(nèi)容較多的大測區(qū)或檢測點遠(yuǎn)離穩(wěn)定地區(qū)的測區(qū)，宜采用測角、測邊、邊角及GPS與基準(zhǔn)線法相結(jié)合的綜合測量方法。

04 結(jié)構(gòu)動態(tài)變形檢測

對于結(jié)構(gòu)在動荷載作用下而產(chǎn)生的動態(tài)變形，應(yīng)測定其一定時間段內(nèi)的瞬時變形量。動態(tài)變形測量方法的選擇可根據(jù)變形體的類型、變形速率、變形周期特征和測定精度要求等確定，并符合下列規(guī)定：

a.對于精度要求高、變形周期長、變形速率小的動態(tài)變形測量，可采用全站儀自動跟蹤測量或激光測量等方法； 

b.對于精度要求低、變形周期短、變形速率大的建筑，可采用位移傳感器、加速度傳感器、GPS動態(tài)實時差分測量等方法； 

c.當(dāng)變形頻率小時，可采用數(shù)字近景攝影測量或經(jīng)緯儀測角前方交會等方法。

05 結(jié)構(gòu)連接檢測

如果還沒有形成裂縫，可以增設(shè)保溫隔熱層，預(yù)防裂縫產(chǎn)生。如果已形成裂縫，可采取壓力灌漿的方法進(jìn)行處理。

1）焊縫檢測

焊縫檢測有兩種方法：普通方法和精確方法。

普通方法：一般指外觀檢查、測量尺寸、鉆孔檢查等。

精確方法：一般指在普通方法的基礎(chǔ)上，用X射線、超聲波等方法進(jìn)行的補(bǔ)充檢查。

 2）螺栓檢測

對于螺栓對結(jié)構(gòu)適用性影響的檢測主要依靠外觀檢查，看其是否存在螺桿剪斷、彎曲，孔壁承壓破壞，板件端部剪壞、拉壞等現(xiàn)象。

06 裂縫、銹蝕檢測

對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂紋或缺陷，可采用渦流、磁粉和滲透等無損檢測技術(shù)檢測。

渦流檢測：根據(jù)被測構(gòu)件內(nèi)渦流流動的路徑變化判斷結(jié)構(gòu)裂縫等情況；

磁粉檢測：利用的是磁粉被鐵吸附形成裂縫帶，從而顯示裂縫痕跡；

滲透檢測：將滲透液涂在被測構(gòu)件表面，再涂上一層顯像劑，將滲入并滯留在缺陷中的滲透液吸出來，就能得到被放大了的缺陷的清晰顯示。

（1）物品入庫，同交貨人辦理交接手續(xù)時，保管員應(yīng)在場核對清點物品名稱、數(shù)量是否一致，質(zhì)量是否相符，按要求簽字確認(rèn)。
（2）物品入庫，應(yīng)先入待檢區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準(zhǔn)進(jìn)入貨位。
（3）物品驗收合格，保管員憑發(fā)票所開列的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量，計量驗收到位，入庫單各欄應(yīng)填寫清楚，并隨同托收單交財務(wù)科記賬。     

（4）驗收中發(fā)現(xiàn)問題要及時通知供貨單位，不合格品應(yīng)隔離堆放。
（5）驗收貴重品、危險品時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程中要求的作業(yè)環(huán)境、作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

四、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告——鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測有關(guān)事項：

一 高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù) 
1、委托要求：高強(qiáng)螺栓取樣要有見證取樣單（注明規(guī)格、性能等級、生產(chǎn)廠家及批號），并且要有取樣人、見證人（監(jiān)理或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）的簽字及蓋章。 
2、取樣數(shù)量：每3000套為一批，不足3000套視為一批。每種規(guī)格及批次取10套。 
3、取樣要求：送檢的高強(qiáng)螺栓要保證出廠狀態(tài)（出廠后3個月內(nèi)），并且要在現(xiàn)場隨機(jī)抽取。高強(qiáng)螺栓應(yīng)表面清潔、螺紋無損傷并且涂油保護(hù)。  
二、摩擦面抗滑移系數(shù) 
1、委托要求：抗滑移試件取樣要有見證取樣單（注明鋼板及螺栓規(guī)格、性能等級、生產(chǎn)廠家、批號及抗滑移系數(shù)設(shè)計值），并且要有取樣人、見證人（監(jiān)理或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）的簽字及蓋章。 
2、取樣數(shù)量：每2000噸為一批，不足2000噸可視為一批。每種規(guī)格、摩擦面處理方法及批次取3組（6個芯板+6個側(cè)板+12個螺栓）。 
3、試樣加工要求：鋼板厚度要根據(jù)工程中有代表性的部位確定，試件板面應(yīng)平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺，并且芯板厚度要保證摩擦面滑移前鋼板始終處于彈性變形狀態(tài)。 4 
驗算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)鋼材，還應(yīng)進(jìn)行沖擊性能試驗；  ④ 對板厚≥40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板，應(yīng)進(jìn)行硫含量分析試驗和板厚方向的斷面收縮率試驗。 6.1.3 使用要求 
① 鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2；  

② 鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合國家規(guī)范《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的C級及以上；   

③ 鋼材端邊或斷口不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。