鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測內(nèi)容/程序
依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（G205—2001）及相關(guān)的施工檢測規(guī)范，對建筑鋼
構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測有以下要求：
一、檢測單位必須取得省級及省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項檢測資質(zhì)，并取得相應(yīng)的計量認證。檢測人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進行備案登記。
二、工程項目建設(shè)單位應(yīng)當委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，委托方與被委托方應(yīng)當簽訂書面合同。
三、對進場的原材料及成品應(yīng)實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行復(fù)檢，并應(yīng)經(jīng)（建設(shè)單位技術(shù)負責人）見證取樣、送樣。
1、鋼材
1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。
2）、對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求：
⑴、國外進口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
⑸、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；
⑹、對質(zhì)量有疑義的鋼材。
2、連接用緊固標準件
1）、鋼結(jié)構(gòu)連接有高強度大六角螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件應(yīng)具有質(zhì)量書或出廠合格證，其品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定
2）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告，并符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。
3）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場由監(jiān)理單位見證下隨機抽樣檢驗其扭矩系數(shù)，復(fù)驗報告的資料應(yīng)符合G205—2001的規(guī)定。
4）、普通螺栓作為永九連接時，當設(shè)計有要求或其質(zhì)量有疑義時，應(yīng)進行螺栓實物小拉力載荷復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng)符合《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證（質(zhì)量書）等質(zhì)量文件。焊條應(yīng)符合國標《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計要求。
研究鋼結(jié)構(gòu)焊接施工安全防控的重要意義
　　鋼結(jié)構(gòu)是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼結(jié)構(gòu)建筑可分為五類，分別是住宅鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)（空間桁架、網(wǎng)殼、網(wǎng)架）、高層鋼結(jié)構(gòu)、重型鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)（含門式鋼架），包括工程制作和現(xiàn)場安裝兩個過程。鋼結(jié)構(gòu)施工就是將加工制作好的構(gòu)件，按照一定的次序，吊裝、拼裝到設(shè)計預(yù)定的位置，然后進行測量校正、連接固定，逐件逐單元地集成并終形成結(jié)構(gòu)體系的過程，其安裝工藝方法根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程類型現(xiàn)場決定，施工現(xiàn)場安裝一般采用焊接的方法進行連接。
　　焊接施工是利用加熱、加壓，或既加熱又加壓，使用（或不使用）填充材料將工件連接在一起的一種方法。焊接過程常用電能或化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能來加熱焊件，因此在焊接過程中常常伴隨著電/光或者明火等，導(dǎo)致該工作對施工人員來說存在很大的風險。
　　安全防控是施工人員在施工中按照施工的操作規(guī)范和要求進行施工作業(yè)，避免發(fā)生各類事故和人員傷害，保證安全生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)而采取的預(yù)防措施與控制手段。
　　鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中存在的安全隱患主要有：觸電、火災(zāi)和爆炸、中毒以及高處墜落等，其特點：人為因素多、作業(yè)多、傷害大等，這些安全隱患的存在直接影響到工程的質(zhì)量和人身安全，對企業(yè)的發(fā)展造成了很大的影響。
　　因此，施工單位必須要對鋼結(jié)構(gòu)焊接施工安全的原因進行分析，然后有針對性的制定應(yīng)對措施，大限度的避免安全事故的發(fā)生，確保鋼結(jié)構(gòu)焊接施工人員的人身安全，確保整個工程安全順利地進行，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，促進經(jīng)濟建設(shè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展具有非常重要的意義。

是一家經(jīng)深圳市工商行政管理局批準成立、通過了廣東省技術(shù)監(jiān)督局組織的計量認證/審查認可、已經(jīng)取得廣東省頒發(fā)的建筑工程質(zhì)量專項檢測機構(gòu)資質(zhì)證書的從事建筑工程質(zhì)量檢測、、評價的單位。其服務(wù)內(nèi)容覆蓋了建筑工程科研、咨詢、設(shè)計、檢測、、災(zāi)害評估和工程施工等，擁有建筑工程檢測、評估、施工、產(chǎn)品生產(chǎn)銷售等資質(zhì)。公司具有立法人，是較早進入廣東建筑市場的綜合型科技企業(yè)..我公司在廣東省建設(shè)局資質(zhì)備案，出具各類建筑房屋檢測報告，對檢測報告數(shù)據(jù)的真實性、可靠性負責。結(jié)論明確，能夠反映整體結(jié)構(gòu)滿足安全使用的要求，租用部分結(jié)構(gòu)滿足開設(shè)網(wǎng)吧，商鋪、廠房、辦公、住宅、工業(yè)、教室、幼兒園、等不同用途的承載能力標準”；報告的審核人是注冊，批準人必須是企業(yè)負責人，承擔報告的法律責任。
1、房屋結(jié)構(gòu)體系和結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖檢測與檢查結(jié)論
（1）經(jīng)檢查，房屋結(jié)構(gòu)體系為4層鋼框架，鋼柱和鋼梁均為H型鋼，房屋橫向為單跨體系，局部有懸挑陽臺。
（2）經(jīng)檢查，大部分節(jié)點的現(xiàn)狀做法不屬于剛接，屬鉸性連接，房屋現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)體系不能形成完整可靠的鋼框架。
（3）結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖見本報告正文檢測結(jié)果。 2、基礎(chǔ)開挖檢測與檢查結(jié)論
（1）經(jīng)檢查，柱基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，圍房屋四周布置。 （2）柱腳節(jié)點做法屬剛接。
（3）柱基礎(chǔ)平面布置、截面尺寸、柱腳節(jié)點做法見本報告正文檢測結(jié)果。 3、鋼結(jié)構(gòu)鋼材品種檢測結(jié)論
依據(jù)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700-2006）標準，鋼材樣品所測化學(xué)成分符合Q235的要求，判定鋼材牌號為Q235鋼。 4、節(jié)點連接質(zhì)量檢查結(jié)論 （1）少量螺栓孔未安裝螺栓。
（2）約70%的節(jié)點處梁翼緣連接焊縫未施焊或虛焊。 （3）節(jié)點處梁翼緣對應(yīng)位置未設(shè)置柱橫向加勁肋。 5、樓板類型和布置檢查結(jié)論

建筑鋼結(jié)構(gòu)工程檢測注意事項：
一、 鋼結(jié)構(gòu)的檢測可分為鋼結(jié)構(gòu)材料性能、連接與構(gòu)造、構(gòu)件的尺寸與偏差、變形與損傷等項工作。必要時，可進行結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能的實荷試驗或結(jié)構(gòu)的動力測試。
二、鋼結(jié)構(gòu)的材料性能、連接與構(gòu)造、構(gòu)件的尺寸與偏差等檢測單元的劃分可參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205確定，相應(yīng)抽檢數(shù)量如下：
A類建筑，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205規(guī)定數(shù)量的50%；
B類建筑，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定數(shù)量。
三、鋼結(jié)構(gòu)的材料性能檢測
1 對結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼材的力學(xué)性能檢驗可分為屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎和沖擊功等參數(shù)。
2 當工程尚有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，可將其加工成試件，進行鋼材力學(xué)性能檢驗；當工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，應(yīng)優(yōu)先采用在結(jié)構(gòu)中切取試樣直接試驗的方法，若無法切取試樣也可采用表面硬度法等進行檢測。
3 在既有建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件上切取試樣時，應(yīng)保證所取試樣具有結(jié)構(gòu)代表性。取樣的部位應(yīng)在構(gòu)件受力較小的部位，應(yīng)保證試件不受取樣擾動，防止塑性變形、硬化等作用改變其性能，取樣后應(yīng)立即對構(gòu)件進行修補。取樣不得危及結(jié)構(gòu)的安全和正常使用。
四、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 尺寸檢測的范圍，應(yīng)檢測所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值。
2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測工具，可根據(jù)實際需要選用卷尺、游標卡尺、超聲測厚儀等。 
五、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接與構(gòu)造
1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接質(zhì)量與性能的檢測可分為焊接連接、焊釘(栓釘)連接、螺栓連接、高強螺栓連接等項目。
2 對設(shè)計上要求全焊透的一、二級焊縫的超聲波探傷和焊縫內(nèi)部缺陷分級，宜按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB11345的規(guī)定執(zhí)行。對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程焊縫的超聲波探傷可同時按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ 78的規(guī)定執(zhí)行。
3 高強度大六角頭螺栓連接副的連接質(zhì)量檢查按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205和《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》JGJ 82的規(guī)定執(zhí)行。連接質(zhì)量的外觀檢查包括螺栓螺紋有無生銹及損傷、高強度螺栓連接副有無擰緊、高強度螺栓連接副與鋼板之間有無滑移等項目。
4 對接焊縫外觀質(zhì)量可采取抽樣檢測的方法。焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測方法和評定標準，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的規(guī)定執(zhí)行。
5 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的支座形式有剛接、鉸接(滑動鉸接與轉(zhuǎn)動鉸接)，應(yīng)檢驗實際的支座是否與設(shè)計條件相符，支座變形量(位移及轉(zhuǎn)角)應(yīng)全數(shù)檢測。
6 鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造分為構(gòu)件長細比、寬厚比、支撐體系等項目，應(yīng)根據(jù)實測尺寸進行計算，應(yīng)按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定。

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的強制性條文5.2.4條規(guī)定：設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345的規(guī)定。
　　鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫探傷的檢驗等級全部為B級。具體方法是采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進行檢驗，對整個焊縫截面進行探傷。母材厚度大于100mm時，應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢驗，對接接頭主要采用單面雙側(cè)檢驗；當受構(gòu)件的幾何條件限制時，可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度的探頭進行探傷。T型接頭焊縫可按雙面單側(cè)檢驗，T型焊縫母材位置不要選錯，有人錯誤的認為母材一定是厚度薄的鋼板，對于對接焊縫可以這么理解，但對于T型焊縫卻不一定，母材的判定取決于位置而不是厚度。
　　二、探傷比例的確定
　　一級焊縫為探傷，即無論工廠制作焊縫還是現(xiàn)場安裝焊縫，包含所有焊縫數(shù)量，每一條焊縫整條長度全部檢測。
　　二級焊縫的為20%探傷，需要注意的是這里的20%對應(yīng)工廠制作焊縫和現(xiàn)場安裝焊縫計數(shù)方法不一樣。
　　對于工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷?？梢岳斫鉃椋S制作的二級焊縫每一條都需要進行超聲波探傷檢測，當焊縫長度大于1000mm，小檢測長度為整條焊縫長度的20%；當焊縫長度在200mm～1000mm之間，小檢測長度為200mm；當焊縫長度小于200mm，按整條焊縫長度來檢測。在實際探傷工作中有時候誤認為工廠制作焊縫也按數(shù)量的20%抽檢，這樣理解是錯誤的。
　　對于現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。應(yīng)理解為，按照焊縫的條數(shù)的20%數(shù)量進行抽檢，但每條抽檢的焊縫的檢測長度可以參照工廠二級焊縫長度來進行。
　　三、探頭的選取
　　探頭的選擇也對探傷檢測的準確性有很大的影響。探傷檢測應(yīng)根據(jù)母材厚度、焊縫坡口形式等因素選擇不同K值的探頭。常用的探頭K值有1.0、2.0、2.5，頻率在2.5MHz～5.0MHz。當母材厚度在8～25mm之間，宜選用K2.5的探頭；當母材厚度在25～50mm之間，宜選用K2.0的探頭；當母材厚度大于50mm時，宜選用K1.0的探頭。
　　四、探傷檢測的步驟
　　探傷檢測前，可以先通過結(jié)構(gòu)圖紙了解到被檢構(gòu)件的材質(zhì)、厚度、曲率、焊接方法、焊縫等級、坡口形式等實際情況。根據(jù)實際情況選擇出對應(yīng)的K值探頭，制作出相應(yīng)的DAC曲線。
　　提前對被檢焊縫兩側(cè)母材表面進行處理，將焊渣、飛濺、混凝土、油污等雜質(zhì)打磨掉，漏出金屬光澤的面層，打磨寬度一般為2.5倍的K值和母材厚度的乘積。
　　耦合劑應(yīng)選用具有良好透聲性和適宜流動性，不應(yīng)對材料和人體有損傷作用，同時應(yīng)便于檢測后的清理的材料。工業(yè)漿糊因其粘度、流動性、附著力適當，對構(gòu)件和人體無害，價格便宜，配置方便，耦合效果比較好成為比較常用的耦合劑。
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