鋼結(jié)構(gòu)房屋安全檢測 鋼結(jié)構(gòu)廠房安全
1、鋼結(jié)構(gòu)力學性能檢測： a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。 b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。 c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學性能檢測 螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強度、抗拉強度）、楔負載試驗、螺栓螺母保載試驗、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測。 二、鋼材化學成分分析 鋼材化學成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
涂料原材料檢測
1.涂料常規(guī)檢測、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測，常規(guī)檢測項目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時間、細度、比重、遮蓋力、干燥時間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。
2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測，常規(guī)檢測項目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測。 在構(gòu)件強度檢測方面主要從以下幾項重點著手：
①、廠房混凝土強度檢測 ②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測（力學及工藝性能） ③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強螺栓檢測（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)） ④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測 ⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測 ⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測 ⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測         3、基礎穩(wěn)定性 處理完上部結(jié)構(gòu)工作后，就是基礎的穩(wěn)定問題了。一般采用高精度全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時對房屋進行沉降觀測以判斷基礎是否穩(wěn)定。
1、安全（可靠 ）性檢測
⑴ 對房屋主體工程質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全性、構(gòu)件耐久性、使用性存在質(zhì)疑時的復核檢測；      a、結(jié)構(gòu)安全性：包括地基基礎出現(xiàn)不均勻沉降、滑移、變形等；上部承重結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂、變形、破損、風化、碳化、腐蝕等；圍護系統(tǒng)有出現(xiàn)因地基基礎不均勻沉降、承重構(gòu)件承載能力不足而引起的變形、開裂、破損等。      b、主體工程質(zhì)量：包括混凝土結(jié)構(gòu)以及磚混結(jié)構(gòu)工程的混凝土強度、樓板厚度、鋼筋布置情況、截面尺寸、結(jié)構(gòu)布置、鋼筋強度、混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷、磚砌體強度、砌筑砂漿強度及施工工藝等；鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材性能、施工工藝、截面尺寸、結(jié)構(gòu)布置、螺栓節(jié)點強度、焊縫質(zhì)量、涂層厚度等。
鋼結(jié)構(gòu)工程因其造價低、工期短、結(jié)構(gòu)跨度大、自重輕、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點被廣泛應用于工業(yè)廠房、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求和自身工作經(jīng)驗闡述了鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程中的質(zhì)量控制要點。 
鋼結(jié)構(gòu)工程因其自重輕、強度高、工期短、施工方便、且抗震性能好、能設計成大跨度、大空間結(jié)構(gòu)等優(yōu)點，被廣泛地用于工業(yè)廠房中。鋼結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)形式相比施工工藝復雜，施工難度較大，因此，在施工的過程中，對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量起著非常重要的控制作用。 
1  施工前的監(jiān)理預控措施 1.1 對圖紙的預控 
收到圖紙后，認真審查熟悉圖紙，全面掌握施工規(guī)范，了解施工各項技術要求和控制指標。明確各結(jié)構(gòu)部位設計的品種、規(guī)格、連接和焊接要求，審查鋼結(jié)構(gòu)圖與建筑圖的尺寸、坐標、標高等是否一致，技術要求是否明確，與其他之間的結(jié)合是否合理，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查是否存在錯、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設計人員、施工人員進行圖紙會審，解答疑問。 
1.2 對承包單位的審查，重視對施工單位的考察 
對施工單位報送的總承包資質(zhì)、進場管理人員技術資質(zhì)、工種上崗人員有關明細及其附件一一進行認真審查，杜絕超范圍承包和無證上崗作業(yè)。更要對機械設備、正在加工構(gòu)件、正在施工的人員進行考察，以便對鋼結(jié)構(gòu)加工廠的實際加工能力進行判斷。 
1.3 對進場焊接設備、加工條件的檢查驗收。 
對照進場設備報驗清單進行設備檢查核對，檢查設備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求；對現(xiàn)場加工胎架等條件進行檢查驗收。 2  對原材料的監(jiān)理 
原材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。應嚴格檢查材料的質(zhì)量合格、產(chǎn)品標牌、出廠檢驗報告等文件；材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題，端面或斷口處有無分層、夾渣等現(xiàn)象；材料的長度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求；對重要的材料須進行復驗時，監(jiān)理應參加見證取樣。涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。

建筑鋼結(jié)構(gòu)工程檢測注意事項：
一、 鋼結(jié)構(gòu)的檢測可分為鋼結(jié)構(gòu)材料性能、連接與構(gòu)造、構(gòu)件的尺寸與偏差、變形與損傷等項工作。必要時，可進行結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能的實荷試驗或結(jié)構(gòu)的動力測試。
二、鋼結(jié)構(gòu)的材料性能、連接與構(gòu)造、構(gòu)件的尺寸與偏差等檢測單元的劃分可參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205確定，相應抽檢數(shù)量如下：
A類建筑，抽檢數(shù)量不應少于《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205規(guī)定數(shù)量的50%；
B類建筑，抽檢數(shù)量不應少于《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定數(shù)量。
三、鋼結(jié)構(gòu)的材料性能檢測
1 對結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼材的力學性能檢驗可分為屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎和沖擊功等參數(shù)。
2 當工程尚有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，可將其加工成試件，進行鋼材力學性能檢驗；當工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，應優(yōu)先采用在結(jié)構(gòu)中切取試樣直接試驗的方法，若無法切取試樣也可采用表面硬度法等進行檢測。
3 在既有建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件上切取試樣時，應保證所取試樣具有結(jié)構(gòu)代表性。取樣的部位應在構(gòu)件受力較小的部位，應保證試件不受取樣擾動，防止塑性變形、硬化等作用改變其性能，取樣后應立即對構(gòu)件進行修補。取樣不得危及結(jié)構(gòu)的安全和正常使用。
四、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的檢測應符合下列規(guī)定：
1 尺寸檢測的范圍，應檢測所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值。
2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測工具，可根據(jù)實際需要選用卷尺、游標卡尺、超聲測厚儀等。 
五、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接與構(gòu)造
1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接質(zhì)量與性能的檢測可分為焊接連接、焊釘(栓釘)連接、螺栓連接、高強螺栓連接等項目。
2 對設計上要求全焊透的一、二級焊縫的超聲波探傷和焊縫內(nèi)部缺陷分級，宜按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB11345的規(guī)定執(zhí)行。對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程焊縫的超聲波探傷可同時按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ 78的規(guī)定執(zhí)行。
3 高強度大六角頭螺栓連接副的連接質(zhì)量檢查按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205和《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》JGJ 82的規(guī)定執(zhí)行。連接質(zhì)量的外觀檢查包括螺栓螺紋有無生銹及損傷、高強度螺栓連接副有無擰緊、高強度螺栓連接副與鋼板之間有無滑移等項目。
4 對接焊縫外觀質(zhì)量可采取抽樣檢測的方法。焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測方法和評定標準，應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的規(guī)定執(zhí)行。
5 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的支座形式有剛接、鉸接(滑動鉸接與轉(zhuǎn)動鉸接)，應檢驗實際的支座是否與設計條件相符，支座變形量(位移及轉(zhuǎn)角)應全數(shù)檢測。
6 鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造分為構(gòu)件長細比、寬厚比、支撐體系等項目，應根據(jù)實測尺寸進行計算，應按設計圖紙和相關規(guī)范進行評定。

在計算閉口截面穩(wěn)定性時，多一個系數(shù)“截面影響系數(shù)”，取0.7（由公式可知，該值是越小越有利）.
三角形屋架可用于有橋式吊車的工業(yè)房屋。對角鋼屋架一般為9—18m，對薄壁角鋼屋架一般為12—24m。
三鉸拱屋架和梭形屋架用于無吊車的工業(yè)和民用房屋。對三鉸拱屋架一般為9—18m；對梭形屋架為9—15m，柱距為3—4.2m。
輕型梯形鋼屋架的上弦坡度宜采用1/8—1/20，多數(shù)取1/10。 荷載：
一、 荷載（恒荷載） 二、 可變荷載（活荷載）
屋面均布活荷載標準值：壓型鋼板屋面取0.3kN/m2；
太空輕質(zhì)大型屋面板屋面取0.5kN/m2； 積灰標準值按荷載規(guī)范規(guī)定取0.3—1kN/m2
三、 偶然荷載（地震、爆炸或其他意外事故產(chǎn)生的荷載） 桿件截面：
選用原則
1、 桿件截面尺寸應根據(jù)其不同的受力情況按第二章所列公式經(jīng)計
算確定。
2、 壓桿應優(yōu)先選用回轉(zhuǎn)半徑較大、厚度較薄的界面規(guī)格。但應符
合截面小厚度的構(gòu)造要求。方鋼管的寬厚比不宜過大，以免出現(xiàn)板件有效寬厚比小于其實際寬厚比較多的不合理現(xiàn)象。
3、 當屋面荷載較小而風荷載較大時，尚應演算受拉構(gòu)建在永
久荷載和風荷載組合作用下，是否有可能受壓。若可能受壓尚應符合表2.5—3中注1桿件容許長細比的要求。
4、 當屋架跨度較大時，其下弦桿可根據(jù)內(nèi)力的變化采用兩種界面
規(guī)格。
5、 同一榀屋架中， 桿件的界面規(guī)格不宜過多。在用鋼量增加不多
的情況下，宜將桿件截面規(guī)格相近的加以統(tǒng)一。一般來說，同一榀屋架中桿件的界面規(guī)格不宜超過6—7種。
尺寸：
    角鋼屋架桿件截面小寬度不宜小于4mm；     冷彎薄壁型鋼屋架桿件厚度不宜小于2mm。

1、檢查焊縫施工紀錄、復式報告。檢查焊接材料質(zhì)量合格材料、檢驗報告。并隨機抽取 處焊縫， 采用超聲波或射線探傷檢測鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。
2、檢查鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量報告、施工紀錄、及復式報告。 選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺檢測鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設計要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。
3、隨機抽取 個 基礎，采用回彈法檢測基礎抗壓強度，并檢查基礎混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。
4、檢查墻體、散水等圍護結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿足設計要求。
5 顆柱 榀 式樣、檢驗材質(zhì)。
6、采用隨機抽樣方法共抽檢柱 根，屋架 榀，吊車梁 根，檢測位置見表1. 采用鋼尺對上述外觀尺寸進行檢測，檢測位置、數(shù)量見表1。
8、屋架、吊車梁撓度、標高檢測
采用水準儀或激光測距儀檢測屋架下弦、柱牛腿標高。檢測位置和數(shù)量見表1。 用水準儀、鋼尺檢測吊車梁撓度
9、外觀質(zhì)量檢查
對鋼構(gòu)件進行制作和安裝外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。
9．1、鋼柱垂直度檢測
對于申請方認為存在垂直度不合格問題的柱，采用經(jīng)緯儀進行垂直度檢測，在此基礎上再抽測 根柱垂直度。
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