在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢測方面主要針對以下幾項重點：
①、廠房構(gòu)件的高強螺栓連接質(zhì)量，采用全站儀對構(gòu)件連接部分的螺栓外漏絲扣進行符合。
②、廠房構(gòu)件的焊接連接質(zhì)量，采用超聲波探傷的方法確定焊縫質(zhì)量等級能否滿足標準要求。
③、廠房構(gòu)件的撓度變形，采用水準儀或拉線的方法確定變形量。
構(gòu)件強度處理完結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題，其次就是構(gòu)件的強度問題。我們要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式采取不同的現(xiàn)代測試技術(shù)獲取必要的結(jié)構(gòu)功能參數(shù)指標，如排架柱為鋼筋混凝土柱時采用鉆芯法、回彈法、回彈法加鉆芯強度修正的方法檢測混凝土抗壓強度；焊縫強度采用超聲波探傷檢測焊縫內(nèi)部缺陷；鋼板強度采用里氏硬度檢測鋼材牌號。強度問題其實就是指結(jié)構(gòu)或者單個構(gòu)件在穩(wěn)定平衡狀態(tài)下由荷載所引起的大應力是否超過建筑材料的限強度,因此,這是一個應力問題。限強度的取值取決于材料的特性,對混凝土等脆性材料,可取它的大強度,對鋼材則常取它的屈服點。構(gòu)件強度低，則會使結(jié)構(gòu)承載力不足，顯著影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。在構(gòu)件強度
二、鋼結(jié)構(gòu)檢測方面主要從以下幾項重點著手：
①、廠房混凝土強度檢測
②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測（力學及工藝性能）
③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強螺栓檢測（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)）
④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測
⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測
⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測
⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測
3、基礎穩(wěn)定性處理完上部結(jié)構(gòu)工作后，就是基礎的穩(wěn)定問題了。一般采用高精度全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時對房屋進行沉降觀測以判斷基礎是否穩(wěn)定。
1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長細比的檢測與核算，可按規(guī)定測定桿件尺寸，應以實際尺寸等核算桿件的長細比。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按規(guī)定檢測;支撐體系構(gòu)件的尺寸，規(guī)定進行測定;應按設計圖紙或相應設計規(guī)范進行核實或評定。
1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，規(guī)定測定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進行核算，應按設計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定。
2、 涂裝
2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量，應按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。
2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。
2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應分別采用下列方法檢測：
1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的小容量，也不應少于3件;每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。
2 對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。3 對厚型防火涂料涂層厚度，應采用測針和鋼尺檢測，量測方法應符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的規(guī)定進行評定。
6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的規(guī)定進行檢測和評定
三、鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可分為結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和構(gòu)件本身的穩(wěn)定兩種情況。
結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定，在結(jié)構(gòu)的縱向，主要依靠結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)來保證，如鋼柱的柱間支撐，鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統(tǒng)能否可靠地傳遞結(jié)構(gòu)縱向的水平荷載（風荷載、地震荷載、廠房吊車荷載等）。橫向，依靠結(jié)構(gòu)自身（框架或排架）的剛度來保證，主要要考慮結(jié)構(gòu)自身能可靠地傳遞結(jié)構(gòu)橫向的水平荷載。而構(gòu)件本身的穩(wěn)定主要由構(gòu)件組成部分的自身剛度來保證，要保證構(gòu)件本身及其組成部份（桿件或板件）在荷載作用下不發(fā)生屈曲而喪失穩(wěn)定（這種情況主要發(fā)生在受壓或壓彎構(gòu)件上）。
無損檢測：
無損檢測技術(shù)是以不損傷被檢對象的結(jié)構(gòu)完整性和使用性能為前提，應用物理原理和化學現(xiàn)象，借助的設備器材，對各種原材料，零部件和結(jié)構(gòu)件進行有效的檢驗和測試，借以評價它們的完整性、連續(xù)性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。
無損檢測經(jīng)歷了3個階段，即無損探傷（Non-destructive Inspection，簡稱NDI）、無損檢測（Non-destructive testing，簡稱NDT）、無損評價（Non-destructive evaluation，簡稱NDE）。無損探傷的含義是探測和發(fā)現(xiàn)缺陷。無損檢測不僅僅要探測和發(fā)現(xiàn)缺陷，而且要發(fā)現(xiàn)缺陷的大小、位置、當量、性質(zhì)和狀態(tài)。無損評價的含義則更廣泛、更深刻，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷，探測被檢對象的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還要求獲得更全面、更準確的綜合信息，從而評價被檢對象的運行狀態(tài)和使用壽命。應用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的常規(guī)無損檢測方法有磁粉檢測（Magnetic Testing，簡稱MT）、滲透檢測（Penetrate Testing，簡稱PT）、渦流檢測（Eddy current Testing，簡稱ET）、聲發(fā)射檢測（Acoustic Emission Testing，簡稱AET）、超聲波檢測（Ultrasonic Testing，簡稱UT）、射線檢測（Radiography Testing，簡稱RT）。
 鋼結(jié)構(gòu)力學性能檢測：a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
1、檢測單位必須取得省級及省級以上建設行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項檢測資質(zhì)，并取得相應的計量認證。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設工程質(zhì)量監(jiān)督站進行備案登記。
2、工程項目建設單位應當委托具有相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，委托方與被委托方應當簽訂書面合同。
3、對進場的原材料及成品應實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規(guī)范規(guī)定進行復檢，并應經(jīng)（建設單位技術(shù)負責人）見證取樣、送樣。

我公司國內(nèi)一家甲級資質(zhì)的建筑工程檢測單位，擁有一批素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富的高中級工程技術(shù)人員和一系列配套技術(shù)裝備。通過國家技術(shù)監(jiān)督局計量認證，國家實驗室認可。檢測項目齊全，是一個具有第三方見證檢質(zhì)的大型、綜合性檢測單位。深基坑工程已成為國內(nèi)外程中發(fā)展為活躍的領(lǐng)域之一。深基坑工程安全質(zhì)量問題類型很多，成因也較為復雜，深基坑工程事故的表現(xiàn)形式往往具有多樣性。在水土壓力作用下，支護結(jié)構(gòu)可能發(fā)生破壞，支護結(jié)構(gòu)型式不同，破壞形式也有差異。滲流可能引起流土、流砂、突涌，造成破壞。圍護結(jié)構(gòu)變形過大及地下水流失，引起周圍建筑物及地下管線破壞也屬基坑工程事故. 我公司檢測范圍：建筑地基基礎工程檢測、建筑工程材料檢測、市政工程檢測、我公司以國家、行業(yè)和地方的技術(shù)標準和規(guī)范為依據(jù)，以的檢測設備和熟練的檢測技術(shù)為基礎，真實客觀地評價工程質(zhì)量，為客戶提供“科學、公正、準確”的檢測報告。所出具的數(shù)據(jù)和報告具有第三方公正性和法律效力，可作為國家質(zhì)量監(jiān)督部門和機關(guān)進行質(zhì)量評定、仲裁、判決的法定依據(jù)。
1圖紙抄襲
　　很多在設計階段都會壓縮設計預算，這就使設計單位在設計過程中出現(xiàn)圖紙抄襲的現(xiàn)象。促使很多廠房的結(jié)構(gòu)和布置形式一樣，有的設計師為了節(jié)省工作時間，直接利用以完工圖紙進行改動，這就會在設計的過程中，出現(xiàn)設計遺漏。同時降低設計成本會使圖紙在審核過程中也不被重視，對圖紙中存在的問題視而不見，對錯誤的結(jié)構(gòu)尺寸依然沿用的狀況。
　　2鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量不合格
　　我國有很多型鋼的生產(chǎn)廠家，這些廠家的生產(chǎn)能力參差不齊，生產(chǎn)能力強的廠家都是用數(shù)控機床來完成加工，這類生產(chǎn)廠家在型鋼的制造、鉆孔、除銹等方面技術(shù)十分，同時這些生產(chǎn)廠家都具備較全的資質(zhì)。有些技術(shù)和實力相對落后的小廠，則是采用人工加工的形式，這不僅會造成型鋼構(gòu)件的尺寸問題，同時為了降低成本，這些小廠商會大限度的降低原材料成本，并且簡化施工工序，這加大了型鋼構(gòu)件的質(zhì)量隱患。
　　3房結(jié)構(gòu)廠房施工不規(guī)范
　　能進行鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的外協(xié)隊伍有很多，這些隊伍有著不同的施工能力，隊伍的人員配備，都有很大區(qū)別，如果施工隊伍的管理不規(guī)范，就不能進行很好的施工，使施工組織不規(guī)范，不僅降低了施工效率還為廠房鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量帶來隱患。
　　4鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接工藝薄弱
　　焊接是整個鋼結(jié)構(gòu)重要的施工工序，它不僅使結(jié)構(gòu)部件進行銜接，同時還起到一定的承載能力，但是目前電焊人員的施工技術(shù)水平差距較大，在焊接過程中會出現(xiàn)氣泡、焊接縫隙、夾渣等問題。
　　5施工管理不完善
　　施工管理是整個工程的支柱，它貫穿整個施工過程，還要對工程的組織、技術(shù)等方面起到作用，另外施工管理還包括對工程完工后的交付工作。但是目前很多鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項目都存在管理上的不完善中，首先是施工隊伍人員組織不清、缺少重點崗位人員；其次項目的監(jiān)理單位對本質(zhì)工作不重視，很多監(jiān)督環(huán)節(jié)只是基于形式，導致質(zhì)量問題的頻發(fā)。

根據(jù)房屋質(zhì)量檢測的相關(guān)規(guī)定，針對受檢房屋的特點和實際狀況，本次檢測的主要內(nèi)容包括：（1）建筑結(jié)構(gòu)復核；
（2）完損狀況檢測；
（3）材性檢測（金相、硬度、化學分析）；
（4）變形測量；
（5）連接節(jié)點檢測（探傷）
（6）高強螺栓檢測；
（7）干掛花崗石紅外熱成像檢測；
（8）“蜘蛛人”檢查結(jié)構(gòu)膠老化/連接件可靠度；
（9）建模分析；
（10）給出評估結(jié)論，出具檢測報告。
檢測結(jié)論：
（1）主要受力構(gòu)件鍍鋅層完好，無銹蝕或者輕微銹蝕，鋼結(jié)構(gòu)承重檢測咨詢，部分附屬結(jié)構(gòu)銹蝕嚴重。
（2）經(jīng)現(xiàn)場抽檢，結(jié)構(gòu)尺寸及結(jié)構(gòu)水平位移、塔身垂直度符合設計要求。
（3）鐵塔主要梁、柱節(jié)點連接焊縫飽滿，螺栓質(zhì)量及構(gòu)造要求均滿足現(xiàn)行規(guī)范要求；21.700m及69.600m平臺處部分焊縫成型不好，有些焊縫有未焊滿、錯邊嚴重、焊瘤等外觀缺陷，現(xiàn)場焊縫及兩側(cè)母材銹蝕嚴重，對結(jié)構(gòu)強度造成一定影響。
（4）對部分梁、柱高強螺栓節(jié)點進行抽檢以及部分構(gòu)件的金相及硬度檢測，檢測結(jié)果均為合格。
（5）通過對塔身主體的全mian普查，塔身主體結(jié)構(gòu)基本完好，無明顯缺陷；但在27.00米以下平臺的電梯井內(nèi)，鋼柱、梁、連接桿件銹蝕嚴重；在89.95米平 臺處，主體結(jié)構(gòu)與裝飾連接處銹蝕較嚴重，欄桿、走道板以及與主體結(jié)構(gòu)連接處銹蝕非常嚴重，耐久性受到較大影響，形成危險點，存在較大的安全隱患。
（6）現(xiàn)場通過及蜘蛛人全mian對干掛石材進行普查，未發(fā)現(xiàn)大面積空鼓現(xiàn)象，部分區(qū)域干掛石材出現(xiàn)空鼓，塔身不同斷面的石材間的結(jié)構(gòu)膠出現(xiàn)不同程度的老化、孔洞、裂隙現(xiàn)象。
（7）使用3d3s軟件對塔結(jié)構(gòu)分析計算結(jié)果顯示，鐵塔結(jié)構(gòu)應力與效應比值 均大于1，無超限現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)滿足規(guī)范要求。

鋼結(jié)構(gòu)檢測的特點：
1、鋼結(jié)構(gòu)自重較輕
2、鋼結(jié)構(gòu)工作的可靠性較高
3、鋼材的抗振（震）性、抗沖擊性好
4、鋼結(jié)構(gòu)制造的工業(yè)化程度較高
5、鋼結(jié)構(gòu)可以準確快速地裝配
6、容易做成密封結(jié)構(gòu)
7、鋼結(jié)構(gòu)易腐蝕
8、鋼結(jié)構(gòu)耐火性差
鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作安裝
一、鋼木結(jié)構(gòu)
1、一般主材采用120mm工字鋼做主梁，120mm槽鋼做圈梁，50mm×50mm∠鋼為輔材施工制作；施工耗材：直徑12mm、14mm化學錨栓，14mm膨脹螺絲，J422GB大橋焊條；工字鋼的鋼結(jié)構(gòu)制作：首先要確定閣樓上鋪什么板材（大芯板、集成材、松木板、刨花板、等）如大芯板（尺寸：1220mm×2440mm）：制作時首先固定槽鋼圈梁，電錘沖擊鉆鉆出孔后，植入化學錨栓、待充分凝固后、安裝槽鋼，然后根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的異形連接切掉上下鋼片插接于槽鋼中、測量主梁尺寸，做到一梁一測量，搭接工字鋼主梁，節(jié)點實行360°焊接，間距中到中為610mm，大芯板至2440mm位置，接頭另起搭在工字鋼中上，∠鋼分割尺寸610mm×610mm連接 時同樣也是根據(jù)連接進行切口安接、接頭位置搭在∠鋼中上；此結(jié)構(gòu)安裝完畢后，從地面仰視看不到接頭，整體鋼架均勻達到受力的作用；當然，具體板材具體設計施工，不論哪一種板材鋪層，必須要搭接在鋼架中，便于鋼結(jié)構(gòu)的承重、受力；
2、100mm槽鋼，100mm×100mm方管制作；施工流程同于工字鋼施工，板材鋪接時一定要鋪到方管中；
3、屋內(nèi)空間跨度大于4000mm的，要考慮采用140mm、160mm、180mm、工字鋼制作了，目的是防止施工完后產(chǎn)生的顫、沉變形現(xiàn)象，具體情況要參考房屋結(jié)構(gòu)后而定；
4、此結(jié)構(gòu)優(yōu)點：施工速度快、閣樓自重輕，墻體受力不大；缺點：易變性，不隔音；用途：可作儲物間、茶室、書房等
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